Переваги застосування теплоізоляційних вогнетривких матеріалів на основі керамічного волокна Superwool Plus

Що таке корольок і чому це важливо?

У виробничому процесі із залишків алюмосилікатів виникають дрібні частинки з яких неможливо отримати волокно. Виникнення даних частинок неминуче при виробництві волокна методом плавління. Це пов'язано з тим, що на кінцях волокна, що витягується в процесі плавління, утворюються кулясті частки. Наявність великої кількості частинок, які не є волокном, сприяє погіршенню теплофізичних властивостей ізоляції. Це зменшує площу ізоляційної поверхні і знижує теплоізолюючу здатність матеріалу.

Вплив корольку на теплоізоляцію.

250 мкм корольку може міститися в 1 500 000 мкм (1,5 м) волокна діаметром 3 мкм. 250 мкм частинок утворюють питому площу поверхні 0,01 м2/г, у відмінності від волокна, де 3 мкм утворюють питому площу 0,5 м2/г, відповідно зниження вмісту корольку дозволяє істотно підвищити теплоізоляційний ефект.

Нижче наведено співставлення двох матів (площа 1 м2, товщина 25 мм, щільність 128 кг/м2, вага 3,2 кг).

Нове волокно Superwool Plus дозволяє досягти 20% покращення питомої теплопровідності при температурі 1000 0С. Це сприяє охолодженню поверхні, зниженню енерговитрат, зменшенню обсягу матеріалу необхідного для досягнення аналогічної ефективності.

Прогресивний контроль виробничого процесу, задіяний у виготовленні волокна Superwool Plus, дозволяє підтримувати діаметр волокна в оптимальному діапазоні від 1 до 6 мкм. Це дозволяє збільшити площу корисної поверхні, що знижує теплове випромінювання.

Високий індекс вмісту волокна.

Завдяки ретельному контролю виробничого процесу, розплавлене волокно Superwool Plus якісно формує теплоізоляційний матеріал, це покращує коефіцієнт наявності корольку та мінімізує його наявність в теплоізоляції. Поліпшення теплоізоляційних характеристик волокон Superwool Plus сягає більше 20%, збільшення кількості волокна в ізоляції досягає 30%.

Контроль наявності дрібних частинок у теплоізоляції, що виготовляється, здійснюється за допомогою інноваційної технології Jet Sieve. Дана технологія дозволяє швидко і регулярно вимірювати діаметр і кількість дрібних частинок, виключаючи зниження якості виробленої ізоляції.

Morgan Thermal Ceramics допускає наявність дрібних частинок в теплоізоляційному матеріалі діаметром до 45 мкм, дана величина є мінімально можливою одиницею у проведеному контролі якості.

Встановлено, що на інших підприємствах застосовуються більш широкі допуски до наявності дрібних частинок у виробленій продукції. Фактично згідно ENV 1094-7 1994 і ISO 106356: 1999 припустимо діаметр дрібних частинок більш ніж 75 мкм, BS 1092-6: 1986 допустимий розмір часток більш ніж 106 мкм.

Індекс волокна.

Індекс волокна це пропорція ваги матеріалу перетвореного на волокно в процесі виробництва (отже ефективності теплопровідності) і наявності корольку у складі волокна (індекс волокна % = 100 - вміст корольку %).

Співставлення кількості корольку до його розмірів.

Методика порівняння наявності корольку в теплоізоляційному матеріалі грунтувалася на методі Jet Sieve. З результатів діаграми можна побачити, що при діаметрі 45 мкм, кількість дрібних частинок волокон Superwool Plus значно нижче, ніж у решти матеріалів, наприклад, кількість корольку в керамічному волокні в 1,5 рази більше, ніж у Superwool Plus.

Також проведені порівняльні вимірювання кількості корольку в діапазоні до 300 мкм, де показник наявності корольку в AES (волокна на основі лужноземельного силікату) в 9 разів перевищує показник Superwool Plus.

Дуже важливо розуміти, що на дотик наявність корольку ви можете визначити починаючи з діаметра більше 125 мкм. Волокна Superwool 607 і AES містять близько 17% корольку, що більш ніж в 3 рази перевищує наявність корольку в Superwool Plus.

Особливість:

• Унікальні інженерні рішення;
  
• Запатентована технологія;
• Високотемпературні волокна Superwool не класифікують відповідно до європейських вимог (ЄС) 1227/2008;
• Низька теплопровідність;
• На 30% більше волокна;
• Мінімізація змісту корольку;
• Високий індекс волокна;
• Висока механічна міцність;
• Легкий в зверненні;
• М'який і еластичний;
• Сумісний з різними матеріалами;
• При меншій щільності дає аналогічний результат;
• Тонший шар для досягнення аналогічного результату;
• Не віброуплотняется;
• Всесвітньо відома продукція.

Вигода:

• Отримання ізоляції з кращими теплофізичними показниками;
  
• Підтверджено хімічною формулою;
• Немає обмежень для використання, рекомендовано до загальнодоступного застосування;
• Поліпшення теплоізоляційного ефекту більш ніж на 20%;
• Ефективна протидія тепловим потокам, збільшення обсягу;
• Чисте робоче місце;
• Більш ніж 20% зниження теплопровідності дозволяє зберегти енергію;
• Можливість повторного застосування;
• Не потребує високої кваліфікації співробітників;
• Не викликає роздратування шкірних покривів;
• Широка температурна класифікація, мала усадка;
• Матеріал легше на 25%;
• Звільняє більше робочого простору;
• Тривалий термін служби при вібрації там, де застосування інших матеріалів обмежена;
• Доступність.